معرفی حجره

صنایع ماشین سازی تزریق پلاستیک بهین ماشین


فاقد اعتبار شد 

به دلیل عدم پرداخت وجه

جهت فعالسازی با سامانه تماس بگیرید

مدیریت: محمد منصوریان


تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران, سازنده ماشین های تزریق پلاستیک تمام اتوماتیک در ایران تهیه و تعمیرات کلیه قطعات و لوازم جانبی , بزرگترین مرکز خرید و فروش و ساخت دستگاه های تزریق پلاستیک و بادی، نایلون, تعمیرات تخصصی, خرید و فروش, معاوضه, دستگاه های ایرانی ، چینی و اروپایی

ارسال خدمات در سراسر کشور 

تماس: *********

اینستاگرام:**********

واتساپ: **********

ساعت کاری: ۸ صبح الی ۱۷:۳۰ عصر

آدرس: تهران، جاده خاوران، پاکدشت، روبروی آتشنشانی، جنب سی ان جی، خیابان محب، پلاک۸۱

مدیریت: محمد منصوریان

با تشکر حجره جو


تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران

صنایع بهین ماشین | تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران

سازنده دستگاه تزریق پلاستیک

سری دستگاه بهین ماشین

محصولات خوب باید بر پایه تجهیزات و تکنیک خوب بنا نهاده شده باشد. صنایع بهین ماشین هایدا از تکنیک و تجهیزات جدید جهان جهت توسعه طراحی دستگاههای تزریق پلاستیک بهره می‌برد و در بکارگیری هر چه بیشتر آنها هیچ درنگی ندارد. مرکز طراحی مجهز، مرکز تحقیق و توسعه، مرکز طراحی ساخت و مرکز آزمایش، منحصر به فرد بودن طرح‌های صنایع بهین ماشین را تضمین می‌کند.

مزیت استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک بهین ماشین چیست؟

بهین ماشین مفتخر است با توجه به تقاضای مشتری خدمات و ویژگی های درخور خریداران ایرانی را مهیا کند از این رو این موارد را رعایت می کند:

  • ارائه سریع خدمات پس از فروش
  •  قابل اطمینان
  • بهره گیری از مجرب ترین کارشناسان
  • همچنین مدرن ترین ابزار و تجهیزات

صنایع بهین ماشین موفق شده است یکی از کم نظیرترین سرویس های خدمات پس از فروش، از لحاظ نظم، سرعت، دقت و به خصوص کارایی را دراختیار مشتریان خود قرار دهد و دستگاه های خریداری شده در همه حال با بهترین کیفیت آماده کار می باشند که رضایت کلیه مشتریان شرکت صنایع بهین ماشین ازخدمات و همچنین کارایی منحصر به فرد کلیه دستگاه ها، بیانگر و ثبات این واقعیت است. تیم پشتیبانی بهین ماشین در هر ساعت از شبانه روز پاسخگوی نیاز مشتریان می باشد.

صنایع بهین ماشین | تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران

ویژگی دستگاه تزریق پلاستیک

سری HDL از مجموعه دستگاه های تزریق پلاستیک بهین ماشین مجهز به سیستم سروو درایو و موتورسروو جهت صرفه جویی در مصرف انرژی , و بالارفتن راندمان دستگاه ‌‌می‌باشد. در این سری دستگاه‌‌‌ها از سیستم کنترلر هوشمند با امکان کاربری بسیار ساده و روان استفاده گردیده است‌‌‌. استفاده ازبرترین برند‌‌‌های جهانی در خصوص قطعات برق و هیدرولیک ، کیفیت و طول عمر بیشتر محصول را تضمین ‌‌می‌کند‌‌‌.

واحد تزریق

  • طراحی مدولار  ( منظور از مدولار چیست ؟ آیا مشتری حق انتخاب المان های محصول را دارد ؟ اگر دارد تا چه حد )
  • مجهز به درب محافظ تزریق
  • سیستم تزریق چند مرحله ای
  • مجهز به سیستم بارگیری قبل از تزریق
  • استفاده از شیر پروپرشنال هیدرولیک جهت تنظیم و کنترل دقیق تراکم موادگیری
  • تجهیز سیستم کالسکه به دو جک هیدرولیک به منظور ارتقا تعادل و ثبات حرکت .
  • قابلیت کنترل و  تنظیم عملکرد تزریق در سه وضعیت  محل ، زمان ،  فشار
  • کنترل حجم  تزریق توسط خط کش با دقت 0‌‌‌.1 میلیمتر
  • امکان استفاده از سه سایز سیلندر ماردون  A, B, C  جهت  بهره برداری  بیشتر از  دستگاه  با انتخاب مشتری

واحد هیدرولیک

  • طراحی مدار هیدرولیک با سرعت بالا و استهلاک و دمای پایین تر  روغن و قطعات و شیر های هیدرولیک
  • مجهز به هشدار دهنده  دمای و کنترل سطح روغن
  • هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای کم
  • پمپ هیدرولیک با  راندمان بالا و صدای کم
  • طراحی مناسب مدار هیدرولیک جهت دسترسی آسان به المان‌‌‌ها
  • زمان پاسخ گویی بسیار بالا (20 برابر) نسبت به دستگاه‌‌‌های معمولی
  • امکان کنترل  دقیق سرعت و فشار و کاهش مصرف دستگاه با بهره گیری از سیستم انکودر چرخشی و سنسور فشار
  • تجهیز شدن تما‌‌می شیلنگ‌‌‌های هیدرولیک توسط قلاب ایمنی جهت جلوگیری از صدمه زدن به افراد و افزایش ایمنی

واحد کنترل

  • امکان تجهیز جهت شبکه شدن کلیه دستگاه ها
  • صفحه نمایش ضد آب و گرد و خاک
  • قابلیت تغییر زبان سیستم به چند زبان
  • سیستم کنترل درجه حرارت PID جهت کنترل دقیق دمای سیلندر
  • مجهز به سیستم تست و عملکرد صحیح (وردی و خروجی دیجیتال)
  • نمایشگر آنلاین عملکرد ماشین در صفحه نمایش جهت بررسی و کنترل کیفیت محصول
  • قابلیت نصب و پشتیبانی ربات
  • نمایش دمای روغن هیدرولیک مخزن و الکتروموتور درایو
  • قابلیت ثبت و ذخیره اطلاعات قالب درحافظه داخلی (200 عدد)
  • قابلیت مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
  • سیستم کنترل، تجهیز شده به دو عدد CPU به منظور کنترل دقیق تر و سرعت بالاتر

واحد گیره

  • سیستم حفاظت قالب با دقت بالا
  • مجهز به شیر سنبه کش با قابلیت کنترل هشت ماهیچه
  • مجهز به آبنمای قالب با قابلیت نمایش دما و فشار آب
  • قابلیت انجام پران در سه حالت شمارش، ویبره و ایست
  • حرکت سریع گیره‌‌‌، سبب کاهش سیکل زمان تزریق
  • افزایش فضای بین میل تایبار جهت نصب قالب‌‌‌های بزرگتر
  • سیستم قفل گیره در پنج نقطه با مفصل‌‌‌های دوبل
  • میل تایبار با پوشش کروم سخت و ضریب کشش بالا
  • مجهز به سیستم پران هیدرولیکی و پنوماتیکی جهت کارایی بهتر
  • کنترل دقیق حرکت گیره توسط خط کش‌‌‌های الکترونیکی با دقت 0‌‌‌.2 میلیمتر
  • استفاده از کفشک‌‌‌های قابل تنظیم جهت افزایش طول عمر میل تایبار و بوش‌‌‌های صفحه
  • حفاظت الکتریکی هیدرولیکی و مکانیکی درب‌‌‌ها جهت کارکردی ایمن و مطمئن
  • طراحی مجدد ریخته گری صفحات جهت توزیع نیروی گیره و افزایش قدرت و استحکام  از چدن داکتیل

مزیت‌‌‌های ماشین‌‌‌های تزریق پلاستیک سری L

  •  مجهز به سیستم درایو و سروو موتور جهت صرفه جویی و مصرف انرژی با دقت بالا در زمان تولید
  • بهره گیری از طراحی مدولار و استفاده از قطعات هیدرولیکی با برندهای معتبر جهانی‌‌‌، جهت کیفیت بیشتر محصولات نهایی
  • افزایش ابعاد گیره جهت رفع نیاز مشتریان برای تولید کارآمدتر
  • مجهز به دو عدد جک کالسکه برای عملکرد بهتر و افزایش عمر سلیندر
  • استفاده از سیستم روغن کاری اتوماتیک مرکزی و یکنواخت جهت بالا بردن عمر بوش‌‌‌ها و بازوها
  • پردازنده (CPU) دوگانه مخصوص ماشینهای تزریق پلاستیک
  • کنترل مستقل درجه حرارت نازل‌‌‌ها

ذخیره انرژی

در مقایسه با سیستم‌‌‌های هیدرولیک استاندارد ، میزان گردش روغن هیدرولیک کاهش پیدا کرده است لذا میزان آب کمتری جهت خنک کاری استفاده ‌‌می‌شود‌‌‌.
صرفه جویی در مصرف انرژی  تا 80%  بیشتر نسبت به پمپ های هیدرولیک استاندارد
در این دستگاه‌‌‌ها در مرحله خنک کاری نیازی نیست که موتور در حال کار باشد و مصرف انرژی نزدیک  صفر ‌‌می‌باشد
کنترل دقیق  فشار و سرعت  موجب کاهش  استهلاک روغن و پمپ در نتیجه افزایش طول عمر آنها بوده و نیز کاهش حرارت روغن و عملکرد بهتر مبدل میگردد.

صنایع بهین ماشین | تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران

دستگاه تزریق پلاستیک مخصوص پریفرم

تکنولوژی تولید پریفرم توسط ماشین تزریق پلاستیک در ایران

یکی از ماده‌های بسیار مناسب برای انتخاب برای بطری‌ها پلی اتیلن می باشد. معمولا بطری‌ها به روش تزریق پلاستیک بلومولدینگ ساخته می شوند. در این روش فشار هوا در دو مرحله به کار برده می شود. مرحله اول پیش ضربه و مرحله دوم pre-below می باشد. که در مرحله دوم بطری با اعمال شدن یک فشار بالاتر به شکل نهایی و دقیق خود شکل می گیرد.

پروسه تولید پریفرم 

در پروسه تولید پریفرم که مواد خام تشکیل دهنده آن معمولا از نوع پلی اتیلن(  PET ) است ،ابتدا در قسمت قیف بالای دستگاه و با توجه به رنگ دلخواه سفارش با دانه های رنگ مورد نظر با نسبت مشخص شده و به صورت کاملا مخلوط  انباشته میگردد . پس از ورود مواد مخلوط شده  به سیلندر ، پروسه  ذوب شدن مواد ورودی با کنترل بسیار دقیق  دما در نواحی مختلف سیلندر آغاز میگردد و  سرانجام این فرآیند ، با تزریق مواد ذوب شده به داخل قالب پریفرم که میتواند در سایز و تعداد حفره های متفاوت طراحی شود به پایان رسیده و پس از انجام پروسه خنک کاری  محصول  نها ئی ( پریفرم) از قالب ها  خارج میگردد .

جهت افزایش میزان موادگیری در دستگاه های تولید پریفرم از سیلندر و ماردون با نسبت  L/D  بالاتر  یعنی به عبارتی  طول بیشتر و قطر کمتر استفاده گردیده  و نیز  به منظور داشتن فشار و سرعت بالاتر در این سری از دستگاه ها  از   الکترو موتور و پمپ هیدرولیک با سایز بالاتر از دستگاه های استاندارد در طراحی ماشین استفاده میگردد .

ماشین تزریق پلاستیک مخصوص پریفرم

در تزریق پریفرم که مواد تشکیل دهنده آن به صورت دانه های بسیار ریزی از پلی اتیلن به نام گرانول است که پس از گرم شدن توسط المنت های بدور سیلندر ماشین تزریق پلاستیک ،گرانول‌ها به شکل خمیر در آمده و رنگهای مختلف به آن اضافه می شود و با فشار عمل تزریق در قالب‌ها صورت میگیرد. از آنجایی  که سریعتر از سایر مواد اولیه سرد می شود تغییراتی در ساختار دستگاه های تزریق پریفرم ایجاد شده از جمله سیلندر بلند تر و قطر و عمق مارپیچ کمتر، تا سرعت بارگیری در این سری از ماشین های تزریق پلاستیک افزایش یابد.

برای کارایی بهتر نیز پمپ هیدرولیک قویتری برای دستگاه تزریق پریفرم طراحی شده تا قبل از سرد شدن مواد عمل تزریق به طور کامل صورت گیرد.علاوه برآن فن خنک کننده روی کاور سیلندر در نظر گرفته شده است تا مانع از بالا رفتن حرارت سیلندر و تغییر رنگ مواد شود.

مزیت دستگاه های تزریق پریفرم اطلس ماشین

  • استفاده از  سیلندر با طول  بلند تر به منظور افزایش حجم مواد گیری دستگاه .
  • استفاده از هیدرو موتور با گشناور بالاتر
  •  استفاده از ماردون با نسبت L/D  بیشتر به منظور افزایش میزان سرعت و حجم موادگیری کاهش دمای مواد و بالا رفتن شفافیت محصول.
  • استفاده از هیتر های سرامیکی به منظور افزایش کیفیت و دقت دمای تولید شده بر روی سیلندر.
  • الکتروموتور و پمپ هیدرولیک با سایز بالاتر از دستگاه های استاندارد به منظور افزایش میزان فشار و سرعت دستگاه
  • وجود سیستم PID  بر روی کنترلر دستگاه به منظور  مراقبت  و اصلاح لحظه ای نوسانات دما به جهت ارائه محصول با کیفت بالاتر.
  • نیروی قفل گیره بالاتر نسبت به مدل های استاندارد
  • فاصله بیشتر تایبار ها از یکدیگر  به منظور سهولت در نصب و باز کردن قالب ها
  • استفاده از تایبار با ضخامت کروم 0.10mm   جهت طول عمر و استحکام بیشتر
  • ساخت گیره از چدن داکتیل  با طراحی شیار دار به منظور تسهیل در نصب انواع قالب
  • قابلیت اتصال به سیستم ربا

تماس:


تولید کننده ماشین آلات تزریق پلاستیک در تهران , تولید ماشین آلات تزریق پلاستیک در تهران , تولید دستگاه تزریق پلاستیک , تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران , قیمت دستگاه تزریق پلاستیک , دستگاه تزریق پلاستیک در پاکدشت, ماشین آلات تزریق پلاستیک , تزریق پلاستیک , تزریق پلاستیک دستی در پاکدشت , دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی , خرید دستگاه تزریق پلاستیک , دستگاه تزریق پلاستیک خانگی , تولید دستگاه تزریق پلاستیک در پاکدشت , خرید دستگاه تزریق پلاستیک در پاکدشت , 
5/5 (2 نظر)

دیدگاه خود را بیان کنید

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “صنایع بهین ماشین | تولید دستگاه تزریق پلاستیک در تهران”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

طراحی سایت حرفه ای با وردپرس

ویژه مشترکین سامانه