معرفی حجره
شرکت صنعتی جویا صنعت
ساخت ماشین آلات صنایع غذایی مشهد، مجری اتوماسیون برق صنعتی مشهد، شرکت جویا صنعت از سال ۱۳۹۶ فعالیت خود را در رشته اتوماسیون صنعتی و خانگی شروع کرد و پس از چند سال فعالیت در این صنعت بمنظور رشد و بهره گیری بیشتر از بازار شرکت جویا صنعت به ثبت رسید. حوزه کاری این شرکت در زمینه های مشاوره و طراحی فرآیند های تولید صنایع غذایی ارائه انواع P&ID فرآیند درخواستی ، طراحی و مونتاژ انواع پنل الکتریکال کنترلی ، قدرت و خازنی در تمامی صنایع برنامه نویسی دستگاه های پاستوریزه می‌باشد.
تماس: 09153131788 – 09152364020
وبسایت: www.Joyasanat.com
اینستاگرام: jooya.sanat@
واتساپ: 09153131788
ساعت کاری: 7 الی 19
آدرس: مشهد , چاهشک , بین باغبان ۵ و ۷ داخل مجتمع
مدیریت: احد قربان پور
لطفا هنگام تماس بگویید که شما را در حُجره جو دیده ایم
مجری پروژه های اتوماسیون صنعتی در مشهد
طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی مشهد
اجرای اتوماسیون صنعتی شامل استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته برای خودکارسازی فرآیندهای تولیدی و صنعتی است. این فرآیند می‌تواند شامل مراحل زیر باشد:
- تحلیل و ارزیابی نیازها: ابتدا باید نیازهای خاص پروژه و اهداف مورد نظر شناسایی شوند. این مرحله شامل بررسی فرآیندهای موجود و شناسایی نقاط ضعف و فرصت‌های بهبود است.
- طراحی سیستم: در این مرحله، سیستم‌های اتوماسیون طراحی می‌شوند. این شامل انتخاب تجهیزات مناسب مانند سنسورها، کنترلرها، و نرم‌افزارهای مورد نیاز است.
- نصب و راه‌اندازی: پس از طراحی، تجهیزات نصب و سیستم‌ها راه‌اندازی می‌شوند. این مرحله شامل تست و اطمینان از عملکرد صحیح سیستم‌ها است.
- آموزش و پشتیبانی: کارکنان باید برای استفاده از سیستم‌های جدید آموزش ببینند و پشتیبانی فنی نیز فراهم شود تا در صورت بروز مشکلات، به سرعت حل شوند.
اتوماسیون صنعتی می‌تواند به بهبود کیفیت محصولات، افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و کاهش خطاهای انسانی کمک کند
طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع غذایی در مشهد
ماشین‌آلات صنایع غذایی نقش بسیار مهمی در فرآیند تولید، بسته‌بندی و نگهداری محصولات غذایی دارند. برخی از کاربردهای اصلی این ماشین‌آلات:
1. فرآوری مواد غذایی:
- خرد کردن و آسیاب کردن:برای تبدیل مواد اولیه به اندازه‌های مناسب (مانند میوه‌ها، سبزیجات و غلات).
- پخت و پز: ماشین‌آلاتی که برای پخت غذاها و محصولات مختلف استفاده می‌شوند.
2. بسته‌بندی:
- بسته‌بندی اتوماتیک: ماشین‌آلاتی که محصولات را به صورت اتوماتیک بسته‌بندی می‌کنند، از جمله بسته‌بندی وکیوم و بسته‌بندی در ظروف مختلف.
- برچسب‌زنی: دستگاه‌هایی که برچسب‌ها را به محصولات اضافه می‌کنند.
3. کنترل کیفیت:
تست و کنترل:ماشین‌آلاتی که برای بررسی کیفیت محصولات نهایی و اطمینان از رعایت استانداردها استفاده می‌شوند.
4. نگهداری و انجماد:
- سیستم‌های انجماد: ماشین‌آلاتی که برای انجماد و نگهداری محصولات غذایی به کار می‌روند.
- یخچال‌ها و فریزرها:برای نگهداری محصولات در دماهای مناسب.
5. تولید نوشیدنی‌ها:
- دستگاه‌های پرکن: برای پر کردن بطری‌ها و قوطی‌ها با نوشیدنی‌ها.
- فیلترها و تصفیه‌کننده‌ها: برای تصفیه آب و تولید نوشیدنی‌های مختلف.
6. تولید کنسرو و فرآوری:
- دستگاه‌های کنسرو: برای تهیه و بسته‌بندی کنسروها.
- پاستوریزاسیون: برای از بین بردن میکروارگانیسم‌ها و افزایش ماندگاری محصولات.
7. تولید نان و شیرینی:
- دستگاه‌های خمیرگیری: برای آماده‌سازی خمیر نان و شیرینی.
- فرهای صنعتی: برای پخت نان و شیرینی‌ها.
8. تولید محصولات لبنی:
- دستگاه‌های هموژنیزه:برای تولید شیر و محصولات لبنی.
- دستگاه‌های پنیرسازی: برای تولید انواع پنیر.
این ماشین‌آلات به افزایش کارایی، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات غذایی کمک می‌کنند.
طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی
تابلو برق صنعتی نقش حیاتی در سیستم‌های برق‌رسانی و کنترل ماشین‌آلات در صنایع مختلف دارد.
- توزیع انرژی: تابلوهای برق برای توزیع برق به بخش‌های مختلف یک کارخانه یا تأسیسات صنعتی استفاده می‌شوند.
- کنترل و راه‌اندازی موتورها:تابلو برق‌ها به کنترل موتورها و تجهیزات الکتریکی کمک می‌کنند، از جمله راه‌اندازی، توقف و کنترل سرعت.
- سیستم‌های حفاظتی:تابلوهای برق شامل فیوزها، کلیدهای اتوماتیک و رله‌های حفاظتی هستند که از تجهیزات در برابر اضافه بار و نوسانات برق محافظت می‌کنند.
- کنترل خودکار:تابلو برق‌ها به سیستم‌های اتوماسیون صنعتی متصل می‌شوند و امکان کنترل خودکار فرآیندها را فراهم می‌کنند.
- مانیتورینگ:تابلوهای برق می‌توانند شامل سیستم‌های مانیتورینگ برای نظارت بر عملکرد تجهیزات و تشخیص مشکلات باشند.
- ایمنی کارگران:تابلو برق‌ها با رعایت استانداردهای ایمنی، به حفاظت از کارگران و تجهیزات کمک می‌کنند.
- جمع‌آوری داده‌ها: برخی تابلوها قابلیت جمع‌آوری و ثبت داده‌های عملکردی تجهیزات را دارند که برای تحلیل و بهبود عملکرد مفید است.
- مدیریت بار الکتریکی: تابلوهای برق می‌توانند به مدیریت بارهای الکتریکی کمک کنند تا از مصرف بهینه انرژی اطمینان حاصل شود.
این تابلوها به عنوان قلب سیستم‌های برق صنعتی عمل کرده و کارایی و ایمنی را بهبود می‌بخشند.
راه اندازه و تعمیر دستگاه پاستور لبنیات در مشهد
ساخت، راه‌اندازی و سرویس پاستورایزرهای لبنیات فرآیندی حیاتی در صنعت لبنیات است که به حفظ کیفیت و ایمنی محصولات کمک می‌کند. این فرآیند شامل مراحل مختلفی است؛ ابتدا تحلیل نیازها با شناسایی نوع محصولات لبنی و ظرفیت تولید انجام می‌شود. سپس طراحی سیستم بر اساس نوع فرآیند پاستوریزاسیون، انتخاب تجهیزات مناسب و ساخت پاستورایزر با استفاده از مواد با کیفیت و استانداردهای بهداشتی صورت می‌گیرد. در مرحله نصب و راه‌اندازی، دستگاه در محل تولید نصب و به سیستم‌های آب و برق متصل می‌شود و تست‌های اولیه برای اطمینان از عملکرد صحیح انجام می‌گیرد.
پس از آن، آزمایش و کنترل کیفیت برای بررسی دما و زمان پاستوریزاسیون و کیفیت محصولات نهایی انجام می‌شود. همچنین، آموزش پرسنل در مورد نحوه کار با دستگاه و نگهداری آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در نهایت، برنامه‌ریزی برای نگهداری پیشگیرانه و ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، تضمین‌کننده عملکرد بهینه پاستورایزرها خواهد بود.
ساخت و راه‌اندازی پلیت کولر
پلیت کولر یا کولر پلیت، یک نوع سیستم خنک‌کننده است که معمولاً در صنایع مختلف برای کاهش دما و کنترل رطوبت استفاده می‌شود. این سیستم‌ها معمولاً از پلیت‌های فلزی یا سرامیکی ساخته می‌شوند که به طور مستقیم با مایع خنک‌کننده در تماس هستند و دما را به سرعت کاهش می‌دهند. پلیت کولرها به دلیل کارایی بالا و مصرف انرژی کم، در کاربردهای صنعتی و تجاری بسیار محبوب هستند.
ساخت، راه‌اندازی و سرویس انواع پلیت کولر شامل مراحل زیر است:
1. ساخت پلیت کولر:
- طراحی: طراحی سیستم بر اساس نیازهای خنک‌کنندگی و شرایط محیطی.
- انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب برای پلیت‌ها و بدنه کولر.
- ساخت پلیت‌ها: تولید پلیت‌ها با دقت بالا برای افزایش کارایی.
- مونتاژ: مونتاژ اجزای مختلف سیستم، شامل پلیت‌ها، مبدل‌ها و سیستم‌های کنترلی.
2. راه‌اندازی:
- نصب: نصب پلیت کولر در مکان مناسب با توجه به شرایط محیطی.
- اتصالات: اتصال به سیستم‌های آب و برق و سایر نیازهای زیرساختی.
- آزمایش: انجام آزمایشات اولیه برای اطمینان از عملکرد صحیح و عدم نشتی.
3. سرویس و نگهداری:
- بازرسی دوره‌ای: بررسی منظم اجزا و عملکرد سیستم.
- تمیزکاری: تمیز کردن پلیت‌ها و دیگر اجزا برای جلوگیری از رسوب و کاهش کارایی.
- تعویض قطعات: تعویض قطعات آسیب‌دیده یا فرسوده به موقع.
- تنظیمات: انجام تنظیمات لازم برای بهینه‌سازی عملکرد سیستم.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
تماس: 09153131788
سوالات متداول:
بزرگترین مجری اتوماسیون برق صنعتی در مشهد کیست؟
بزرگترین مجری اتوماسیون برق صنعتی در مشهد، شرکت جویا صنعت است که از سال ۱۳۹۶ در این حوزه فعالیت می‌کند. این شرکت با تجربه و تخصص خود در طراحی و اجرای پروژه‌های اتوماسیون صنعتی، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت شناخته می‌شود.
چگونه میتوانم با بهترین طراح ماشین آلات صنایع غذایی مشهد تماس بگیرم؟
شما میتوانید از طریق تماس با شمارههای موجود، با طراح ماشین آلات صنایع غذایی مشهد ارتباط برقرار کنید و اطلاعات لازم را دریافت کنید.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.